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Programa de la asignatura

Teoría:
Las clases serán subidas al sitio a medida que avanza el dictado de la materia.

Clase 1-Sistemas de Control_Generalidades_Fecha 19/03/2020
Clase 2-Introducción al modelado y análisis de sistemas_Fecha 21/03/19
Clase 3-Características de un proceso_Fecha 28/03/19
Clase 4-Análisis de Sistemas de 2do Orden_Fecha_04/04/19
Clase 5-Acciones de Control_Fecha 11/04/19
Clase 6-Sintonización de controladores_Fecha 22/04/19
Clase 7-Elementos de controles automáticos industriales_Fecha 25/04/19
Clase 8-Válvulas de control_Fecha 02/05/19
Clase 9-Sistemas de control avanzados-Normas de representación_Fecha 16/05/19
Clase 10-Sistemas de control en hornos y calderas de vapor_Fecha 30/05/19

Práctica:
Los enunciados de los trabajos prácticos, serán subidos al sitio a medida que avanza el dictado de la materia.

Trabajo Práctico Nº1-Fecha 25/03/19
Trabajo Práctico Nº2-Fecha 08/04/19
Trabajo Práctico Nº3-Fecha 22/04/19
Trabajo Práctico Nº4-Fecha 13/05/19
Trabajo Práctico Nº5-Fecha 10/06/19
Trabajo Práctico Nº6-Fecha 04/07/19

Gráficos y Tablas:

Gráfico 1: Diagrama de Moody.
Gráfico 2: Viscocidad-Temperatura para Fuel Oils comerciales.
Gráfico 3: Viscocidad-Temperatura para combustibles derivados del petróleo.
Gráfico 4: Curvas de saturación de algunas sustancias.
Gráfico 5: Propiedades pseudocriticas para gas natural.
Gráfico 6: Factor de compresibilidad para gas natural.

Tabla 1: Conversión de unidades de viscosidad.
Tabla 2: Viscosidad-Temperatura para soluciones azucaradas.
Tabla 3: Viscosidad-Temperatura para melazas de fábricas de azúcar de caña.
Tabla 4: Datos característicos del gas natural de Tucumán.
Tabla 5: Tubos de acero al carbono calidad comercial. Velocidades medias orientativas para flujos de fluidos en cañerías. Pérdidas de carga en accesorios.
Tabla 6: Propiedades físicas del agua.
Tabla 7: Elementos básicos de procesos. Características dinámicas.
Tabla 8: Elementos capacitivos. Constante de tiempo T.

Apuntes:

1- Curso de introducción a la automatización industrial, Ing. Carlos J. Agüero.
2- Práctica de laboratorio: medición de densidad de líquidos.
3- Práctica de laboratorio: medición de nivel en domos de calderas de vapor.
4- Sistemas de control aplicados a una columna de destilación.
5- Sistemas de tanques interactivos y no interactivos.
6- Aplicación FieldBus en la automatización de calderas de vapor.
7- Cálculo de placas orificio – ISO 5167.
8- Sintonización de controladores de procesos.
8-1 Software de simulación “Control Station” (versión libre).
8-2 Artículo “Enhancing process control education with the Control Station Training Simulator”, por Doug Cooper, et al (1999).
9- Sistemas de control aplicados a sistemas de evaporación.
10- Diagrama adicional Clase Nº9: Estructura interna básica de un controlador PID.
11- Sistemas de control de cocimientos de azúcar_Sept 2014.
12- Caracterización Industrial del proceso de cristalización de azúcar por enfriamiento. Dr. Félix Juan Domínguez Alonso. Universidad de Matanzas Facultad de Ingenierías Química-Mecánica. Matanzas. Cuba. 2004.
13- Instructions For Model 970-m Vacuum Pan Oversaturation Monitors. Ziegler And Associates. 2008.
14- Sugar Boiling Some Useful Strategies by John Ziegler. 2002.
15- Sugar Boiling: Some Facts and Some Fancies by John G. Ziegler. 2003.
16- Sugar Boiling The Syrups In The Vacuum Pans by John Ziegler. 2004.
17- Sensor Selection: Still An Issue In Sugar Crystallisation Control. Dr. Lajos Rozsa. 2010.
18- On-line monitoring of supersaturation in sugar crystallization. By Lajos Rozsa, International Sugar Journal, Vol. 98; Nº 1176.1996.
19- Optimización energética para la producción simultánea de azúcar y alcohol en Tucumán, R. Argentina. Oscar A. Diez, Carolina Cruz y Gerónimo J. Cárdenas. Rev. Ind. y Agríc. de Tucumán Tomo 88 (2): 27-40; 2011.
20- Optimizador De Tachos De AzÚcar Refinado. Leonardo Velásquez Orozco. III Congreso AETA, Sep.18-20 del 2013. Guayaquil-Ecuador.
21- Aplicación de modelos fenomenológicos de la estación de tachos para la obtención de masa cocida A en el CAI G.Washington. 2008.

Softwares:

1- Software simulador de P.I.D. + planta RC (SimPIDrc.exe) desarrollado por la cátedra.
2- Software simulador de P.I.D. + planta TANQUE (SimPIDtk.exe) desarrollado por la cátedra.
3- Software de programación y simulación de P.L.C. marca WEG línea CLIC02.
4- Software de simulación de PLC i-TRiLOGI 7 (versión libre).

Catálogos de válvulas de control:

(los siguientes catálogos solo son de carácter descriptivos, dejando al estudiante la libertad de elegir otro producto o fabricante de manera conveniente para la elaboración de su proyecto).

1- Masoneilan Serie 10000_válvulas globo doble asiento para servicio general (Oil and Gas).

2- Masoneilan Serie 21000_válvulas globo Anti-Cavitación para servicio general (Oil and Gas).

3- Masoneilan Serie 28000_válvulas de bajo flujo para servicio general (Oil and Gas).

4- Masoneilan Serie 35002_válvulas de control rotativa (Camflex) para servicio pesado (Oil and Gas).

5- Masoneilan Serie 41005_válvulas globo con guía de jaula para servicio pesado (Oil and Gas).

6- Masoneilan Serie 78400_válvula de múltiple etapas para líquidos en alta presión.

7- Norriseal Wellmark Serie 2400_Válvulas de control para servicio general (Oil and Gas).

8- Norriseal Wellmark Serie 2700A, 2700E y 2720_Válvulas de control para servicio general (Oil and Gas).

9- Norriseal Wellmark_Series 3023_Válvula de tres vías.

10- Pietro Fiorentini_Serie Reflux 919/2011_Válvulas de control para gas (alto caudal).

11- Pietro Fiorentini_ Serie Deltaflux CT-S540_Válvulas de control para gas (bajo caudal).

12- Ringo_Grupo Samson_Válvulas de control para servicio general (Oil and Gas).

13- Sesto_Válvulas Globo_ Serie BR12B_Servicio general (líquido, vapor y gases).

14- Sesto_Válvulas Mariposa_Serie HPBV_Servicio general.

16- Sesto_Válvulas Globo Rotativas Excentricas_Serie BR33_Servicio pesado.