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Programa de la asignatura

Teoría:
Las clases serán subidas al sitio a medida que avanza el dictado de la materia.

Clase 1-Fecha 20/03/17
Clase 2-Fecha 23/03/17
Clase 3-Fecha 17/04/17
Clase 4-Fecha 04/05/17
Clase 5-Fecha 11/05/17
Clase 6-Fecha 15/05/17
Clase 7-Fecha 18/05/17
Clase 8-Fecha 01/06/17
Clase 9-Fecha 12/06/17
Clase 10-Fecha 22/06/17
Clase 11-Fecha 29/06/17

Práctica:
Los enunciados de los trabajos prácticos, serán subidos al sitio a medida que avanza el dictado de la materia.

Trabajo Práctico Nº1-Fecha 03/04/17
Trabajo Práctico Nº2-Fecha 24/04/17
Trabajo Práctico Nº3-Fecha 08/05/17
Trabajo Práctico Nº4-Fecha 22/05/17
Trabajo Práctico Nº5-Fecha 23/06/17
Trabajo Práctico Nº6-Fecha 06/07/17

Gráficos y Tablas:

Gráfico 1: Diagrama de Moody.
Gráfico 2: Viscocidad-Temperatura para Fuel Oils comerciales.
Gráfico 3: Viscocidad-Temperatura para combustibles derivados del petróleo.
Gráfico 4: Curvas de saturación de algunas sustancias.
Gráfico 5: Propiedades pseudocriticas para gas natural.
Gráfico 6: Factor de compresibilidad para gas natural.

Tabla 1: Conversión de unidades de viscosidad.
Tabla 2: Viscosidad-Temperatura para soluciones azucaradas.
Tabla 3: Viscosidad-Temperatura para melazas de fábricas de azúcar de caña.
Tabla 4: Datos característicos del gas natural de Tucumán.
Tabla 5: Tubos de acero al carbono calidad comercial. Velocidades medias orientativas para flujos de fluidos en cañerías. Pérdidas de carga en accesorios.
Tabla 6: Propiedades físicas del agua.
Tabla 7: Elementos básicos de procesos. Características dinámicas.
Tabla 8: Elementos capacitivos. Constante de tiempo T.

Apuntes:

1- Curso de introducción a la automatización industrial, Ing. Carlos J. Agüero.
2- Práctica de laboratorio: medición de densidad de líquidos.
3- Práctica de laboratorio: medición de nivel en domos de calderas de vapor.
4- Sistemas de control aplicados a una columna de destilación.
5- Sistemas de tanques interactivos y no interactivos.
6- Aplicación FieldBus en la automatización de calderas de vapor.
7- Cálculo de placas orificio – ISO 5167.
8- Sintonización de controladores de procesos.
8-1 Software de simulación “Control Station” (versión libre).
8-2 Artículo “Enhancing process control education with the Control Station Training Simulator”, por Doug Cooper, et al (1999).
9- Sistemas de control aplicados a sistemas de evaporación.
10- Diagrama adicional Clase Nº9: Estructura interna básica de un controlador PID.
11- Sistemas de control de cocimientos de azúcar_Sept 2014.
12- Caracterización Industrial del proceso de cristalización de azúcar por enfriamiento. Dr. Félix Juan Domínguez Alonso. Universidad de Matanzas Facultad de Ingenierías Química-Mecánica. Matanzas. Cuba. 2004.
13- Instructions For Model 970-m Vacuum Pan Oversaturation Monitors. Ziegler And Associates. 2008.
14- Sugar Boiling Some Useful Strategies by John Ziegler. 2002.
15- Sugar Boiling: Some Facts and Some Fancies by John G. Ziegler. 2003.
16- Sugar Boiling The Syrups In The Vacuum Pans by John Ziegler. 2004.
17- Sensor Selection: Still An Issue In Sugar Crystallisation Control. Dr. Lajos Rozsa. 2010.
18- On-line monitoring of supersaturation in sugar crystallization. By Lajos Rozsa, International Sugar Journal, Vol. 98; Nº 1176.1996.
19- Optimización energética para la producción simultánea de azúcar y alcohol en Tucumán, R. Argentina. Oscar A. Diez, Carolina Cruz y Gerónimo J. Cárdenas. Rev. Ind. y Agríc. de Tucumán Tomo 88 (2): 27-40; 2011.
20- Optimizador De Tachos De AzÚcar Refinado. Leonardo Velásquez Orozco. III Congreso AETA, Sep.18-20 del 2013. Guayaquil-Ecuador.
21- Aplicación de modelos fenomenológicos de la estación de tachos para la obtención de masa cocida A en el CAI G.Washington. 2008.
22- Software de programación y simulación de PLC marca WEG línea CLIC02.
23- Software de simulación de PLC i-TRiLOGI 7 (versión libre).